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PE給水管熱熔焊接的方法及步驟


在管道施工過程中,由于施工場地的限制,需要對PE管進行焊接。如果管道比較長,可能有幾十米或幾百米長。如果焊接不好,會影響施工質(zhì)量,造成漏水,影響施工進度。在這里,潤朔管業(yè)整理出了一種PE管焊接的方法和工藝:PE管對接接頭。

一、根據(jù)管道尺寸將PE管及焊接件固定在對接機上,使用夾具。用刷子和棉布塊清除噴嘴處的氧化層、油污和灰塵。

二、待連接的兩件連接端應(yīng)伸出焊接夾具一定的自由長度,并將待連接的兩件拉直在同一軸線上。錯邊不應(yīng)大于壁厚的10%。

三、用銑刀刨平端面,使對接端面光滑、平整、清潔、平直。注意:首先啟動銑刀,然后逐漸滾動進給手輪。當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)切割時,應(yīng)取下銑刀頭,通過調(diào)整夾具的松緊度(必要時卷管)將兩個對接接頭拉直。在吸熱階段,加熱板主動加熱至綠色指示燈或達到設(shè)定溫度,關(guān)閉待焊接的管道和管件加熱端面,當(dāng)兩端壓至相應(yīng)翻邊時,送料手輪停止送料,并堅持吸熱條件。從加熱板上分離聚乙烯管和管件,然后關(guān)閉兩個加熱端面進行對接(見吸熱一覽表)。加熱后,兩個管口熔化。當(dāng)加熱到熔化狀態(tài)時,吸熱過程完成。當(dāng)環(huán)境溫度為20℃時,加熱時間規(guī)則為10×厚(mm)秒,要求焊接表面平鼓高度達到要求值。注:本階段要求達到規(guī)定要求的法蘭,并堅持加壓吸熱。別再給我壓力了!


從聚乙烯給水管焊接吸熱表中拆除電動平板模板。吸熱過程完成后,取下電熱板,迅速開始加壓(見對接壓力表)。手術(shù)將在10秒內(nèi)熟練完成。特別是當(dāng)環(huán)境溫度較低時,會盡量縮短。端面冷卻速度快,對接速度慢,直接影響焊接質(zhì)量。

聚乙烯給水管焊接時壓力表冷卻接口完成后,應(yīng)將對口穩(wěn)定在夾具上自然冷卻。一般來說,dn110以下的小口徑需要冷卻20分鐘以上,dn110以上的口徑需要冷卻半小時以上。根據(jù)手感,如果溫度不是很高,就證明達到了冷卻時間。另一端的對接接頭可以組裝和熔合。打開夾具后,拆下夾具并檢查熔合接頭的外觀。對接熔合環(huán)的高度和寬度應(yīng)均勻美觀,高度和寬度應(yīng)合適。

聚乙烯給水管焊接時,應(yīng)嚴格按照《熱熔對接機焊接操作規(guī)程》操作聚乙烯給水管施工設(shè)備,包括熱熔時間、冷卻時間、焊接溫度、合理損耗、焊接電壓等焊接參數(shù),等,PE管的焊接操作過程非常嚴格,稍有不慎就會影響整個工程的焊接質(zhì)量和管匝的正常運行

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