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PE管焊接技術(shù)及安全交底


一. 熱熔焊接進(jìn)程

1)焊接預(yù)備    查看清潔熱板,查看熱板涂層是否損壞需替換。清潔油路接頭后接通油路。查看電源、電壓、接地后接通電路,空轉(zhuǎn)排氣。熱板升溫,溫度到達(dá)預(yù)熱溫度(215℃-235℃)后繼續(xù)預(yù)熱10分鐘。設(shè)備與管材標(biāo)準(zhǔn)相符的卡具。 打掃待焊管材內(nèi)部,要求管材內(nèi)部無(wú)任何雜物廢物。

2)裝夾焊件   按要求先設(shè)置吸熱時(shí)刻和冷卻時(shí)刻(假如焊接設(shè)備不能設(shè)置時(shí)刻可以用秒表或手表來(lái)操控);翻開(kāi)機(jī)架,將PE管設(shè)備到機(jī)架中裝夾;調(diào)整同心度,必要時(shí)調(diào)整起浮懸掛設(shè)備,用木杠、或滾輪支架將管墊平減小摩擦力;清潔管材端面的表里外表。 留意:吸熱時(shí)刻與管道元件標(biāo)準(zhǔn)、壁厚有關(guān),引薦的吸熱時(shí)刻等于管道元件的公稱壁厚(mm)×10(秒),冷卻時(shí)刻一般為10-16分鐘;當(dāng)環(huán)境條件(溫度、風(fēng)力)惡劣時(shí),應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整。 

3)銑削焊接面   放置銑刀鎖上銑刀安全鎖;發(fā)動(dòng)銑刀,按下手槍鉆開(kāi)關(guān)并鎖死,閉合機(jī)架調(diào)整壓力,構(gòu)成接連屑后,寬度等于壁厚,恰當(dāng)降壓;翻開(kāi)機(jī)架,封閉銑刀,翻開(kāi)銑刀安全鎖取出銑刀。清屑,整理銑屑時(shí)不允許用手摸焊接面。 留意:該進(jìn)程有必要恰當(dāng)降壓,再翻開(kāi)機(jī)架,后停銑刀,避免焊接端面呈現(xiàn)臺(tái)階。 

4)閉合機(jī)架,均勻緩慢的加壓,機(jī)架開(kāi)端運(yùn)動(dòng)時(shí),記載壓力值為拖動(dòng)壓力(P0)。

 5)查看焊接端面空隙<0.3mm;焊接件的錯(cuò)邊<管壁厚10%;查看管材/管件是否夾緊;加壓到焊接壓力(P1),假如未夾緊應(yīng)調(diào)整管材或管件方位,需重復(fù)進(jìn)程(3)-(5)。

6)端面平坦吸熱   用清潔的棉布或無(wú)紡紙沾丙酮或酒精(乙醇)清潔焊接端面。放置已清潔的熱板閉合機(jī)架,敏捷調(diào)整壓力至焊接壓力(P1)=拖動(dòng)壓力(P0)+接縫壓力(P2)。調(diào)查熱板兩邊,焊接面整個(gè)圓周的突起高度至規(guī)則值,敏捷降至拖動(dòng)壓力(P0)一起按計(jì)時(shí)紐,吸熱計(jì)時(shí)開(kāi)端。

 留意:P2接縫壓力為熱熔焊接設(shè)備廠家供給;突起高度一般為1.5mm。 

7)切換對(duì)接(要點(diǎn))   吸熱時(shí)刻完畢,翻開(kāi)機(jī)架,敏捷取出熱板,當(dāng)即閉合機(jī)架,使焊接面貼合,將壓力調(diào)整到焊接壓力(P1=P0+P2),一起冷卻計(jì)時(shí)開(kāi)端。 留意:該進(jìn)程是五個(gè)動(dòng)作趁熱打鐵,也是人為因素的嚴(yán)格操控部分,易呈現(xiàn)熔接質(zhì)量問(wèn)題的進(jìn)程,切換對(duì)接時(shí)刻,有必要操控在小于規(guī)則的時(shí)刻內(nèi)(<10S)。 

8)拆開(kāi)焊件 冷卻時(shí)刻完畢,降壓至零。再松開(kāi)夾具螺絲,取出已焊接好的焊件,翻開(kāi)機(jī)架,進(jìn)行下一個(gè)的焊接循環(huán)。 留意:有必要是先降壓再撤除夾具,避免劃傷焊件。 


二.電熔焊接的操作進(jìn)程

1)開(kāi)機(jī) ,查看機(jī)器顯現(xiàn)及各功能鍵。

2)清潔管材,管材端面應(yīng)筆直軸線,斜度<5mm。 

3)劃線;量取電熔管件的焊接深度,標(biāo)在需焊接的管材/管件上。

4)去氧化皮;將劃線內(nèi)需焊接的管材/管件外表刮去>0.1mm厚度。

5)承插電熔管件;將清潔的電熔管件套在需焊接的管材/管件上。  

6)插接輸出電源接頭;插牢焊機(jī)輸出接頭,避免虛接。

7)按焊機(jī)闡明和管件要求的參數(shù)正確輸入焊機(jī)。 

8)發(fā)動(dòng)焊機(jī)焊接,顯現(xiàn)屏顯現(xiàn)焊接參數(shù)及焊接狀況。一起焊機(jī)主動(dòng)計(jì)時(shí)貯存。 9)焊接完結(jié);焊機(jī)提示,拔去焊機(jī)輸出電源接頭;復(fù)位后,進(jìn)行下一循環(huán)。


三.焊接安全及留意事項(xiàng) 

a.有必要丈量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓,確保電壓220V,防機(jī)毀

b.有必要丈量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地,確保人身安全 

c.與焊接端面觸摸的一切物件有必要清潔,風(fēng)雨天有必要有維護(hù),確保焊接質(zhì)量 

d.卡管有必要留有滿足的間隔,確保焊接端面有用觸摸 

e.銑削時(shí)銑刀安全鎖有必要鎖死,避免銑刀飛出傷人

f.取出銑刀、熱板時(shí)不能碰傷端面,防翻邊不均勻有劃傷 

g.發(fā)動(dòng)泵站時(shí),方向桿應(yīng)處中位,確保電機(jī)無(wú)負(fù)載發(fā)動(dòng) 

h.設(shè)備高壓軟管時(shí)接頭有必要清潔,避免泥沙進(jìn)入液壓體系 

i.機(jī)器的電子部分不防水,禁止進(jìn)水,陰雨天施工要有維護(hù) 。


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